La cosiddetta tecnologia CTP si riferisce all'abbreviazione di computer to CTPlate, CTPress, CTProof, CTPaper/Print e CTcP. Il CTP comunemente inteso nell'attuale industria della stampa è da computer a lastra di stampa (CTPlate), che utilizza un computer per digitalizzare, integrare e correggere l'immagine e il testo originali sulla lastra di stampa, riproducendoli direttamente, e quindi realizzando una lastra di stampa attraverso processi di post-elaborazione come lo sviluppo o senza post-elaborazione. La tecnologia CTP può essere suddivisa in tecnologia CTP fotosensibile (luce visibile, laser viola, luce UV) e tecnologia CTP termosensibile. Di seguito, ci concentreremo sulla tecnologia CTP termosensibile.
1、 Classificazione della tecnologia CTP termosensibile
La tecnologia CTP termica può essere suddivisa nelle seguenti categorie in base al materiale della lastra:
(1) Tipo di ablazione termica; (2) Lastra termica reticolata (tipo di preriscaldamento, tipo a motivo negativo); (3) Materiale della lastra di tipo a decomposizione termica (nessun trattamento di preriscaldamento, tipo a motivo positivo); (4) Materiale della lastra a trasferimento termico; (5) Materiale della lastra a cambiamento di fase indotto termicamente.
2、 Principio di imaging della tecnologia CTP termosensibile
Il CTP termosensibile utilizza principalmente la tecnologia di imaging termico per ottenere cambiamenti nelle proprietà del materiale affidandosi ai cambiamenti nello stato del materiale dopo che il materiale della lastra di stampa assorbe il calore.
（1） Tipo di ablazione termica
1. Composizione della lastra
Questo tipo di lastra è composto da uno strato di esclusione siliconico, uno strato di conversione fototermica (strato di assorbimento), uno strato idrofilo e un substrato (come mostrato nella Figura 1).
2. Principi di imaging
La funzione principale dello strato di conversione fototermica è quella di assorbire l'energia luminosa emessa dai laser a infrarossi e convertire efficacemente l'energia luminosa assorbita in energia termica, causando l'aumento della temperatura del layout fino al livello della temperatura di vaporizzazione. Lo strato di conversione fototermica nell'area visibile vaporizza sotto l'azione dell'energia termica, e il corrispondente strato di esclusione siliconico nella posizione corrispondente viene rimosso con la vaporizzazione dello strato di conversione fototermica sotto l'azione del calore, esponendo lo strato di olio idrofilo sottostante per diventare la parte della lastra di stampa che riceve l'inchiostro; Lo strato di conversione fototermica nell'area non visibile non ha subito la vaporizzazione e il corrispondente strato di esclusione siliconico non è cambiato, formando la parte vuota della lastra di stampa (come mostrato nella Figura 2).
3. Base
Il substrato di questo tipo di lastra può essere un substrato metallico (come un substrato di alluminio) o un substrato polimerico flessibile (come un substrato di poliestere), che ha un'ampia adattabilità. Questo tipo di materiale della lastra è particolarmente adatto per i sistemi di fabbricazione di lastre dirette in macchina perché può essere stampato dopo l'imaging laser.
Sebbene questo tipo di lastra sia anche una lastra diretta che non richiede post-elaborazione, è necessario adottare le misure necessarie per smaltirla durante il processo di imaging a causa della generazione di vapore di ablazione e detriti, altrimenti causerà inquinamento all'ottica di imaging e all'ambiente.
（2） Lastra termica reticolata (tipo di preriscaldamento, tipo a motivo negativo)
1. Composizione della lastra
La lastra termica reticolata è composta da un rivestimento termosensibile e un substrato idrofilo. I rivestimenti termosensibili sono generalmente composti da resine filmogene (alcaline) solubili in acqua (resine fenoliche), agenti di reticolazione termica e coloranti a infrarossi; La versione idrofila può utilizzare la stessa versione in alluminio della versione PS tradizionale (come mostrato nella Figura 3).
2. Principi di imaging
Il lavoro dei coloranti a infrarossi
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