qualità Macchina di fabbricazione di piatto di PCT & Macchina termica di PCT fabbrica

La cosiddetta tecnologia di PCT si riferisce all'abbreviazione del computer a CTPlate, a CTPress, a CTProof, a CTPaper/stampa e a CTcP. La PCT si è riferita a comunemente nell'industria di stampa corrente proviene dal computer al clichè (CTPlate), che utilizza un computer per digitalizzare, integrare e correggere le bozze dell'immagine e del testo originali sul clichè, direttamente la rappresentazione loro e poi facendo un clichè con i processi di postelaborazione quali lo sviluppo o nessuna postelaborazione. La tecnologia di PCT può essere divisa nella tecnologia fotosensibile di PCT (luce visibile, laser porpora, luce UV) e nella tecnologia termosensibile di PCT. Sotto, metteremo a fuoco sulla tecnologia termosensibile di PCT.   1 classificazione del、 di tecnologia sensibile termica di PCT   La tecnologia termica di PCT può essere divisa nelle seguenti categorie secondo il materiale di piatto:   (1) tipo di ablazione del termale; (2) piatto unito con legami atomici incrociati termale (che preriscalda tipo, il tipo negativo del modello); (3) tipo materiale di piatto (nessun trattamento di preriscaldamento, tipo positivo di decomposizione termica del modello); (4) materiale di piatto del trasferimento di calore; (5) materiale di piatto indotto termale del cambiamento di fase.   principio di rappresentazione di 2、 di tecnologia sensibile termica di PCT   La PCT termosensibile pricipalmente utilizza la tecnologia di registrazione di immagini termiche per raggiungere i cambiamenti nelle proprietà materiali contando sui cambiamenti nello stato del materiale dopo che il materiale del clichè assorbe il calore.   (1) tipo di ablazione del termale   1. Composizione nel piatto   Questo tipo di piatto è composto di strato di esclusione del silicone, di strato photothermal di conversione (strato di assorbimento), di strato idrofilo e di substrato (secondo le indicazioni di figura 1).   2. Principi di rappresentazione   La funzione principale dello strato photothermal di conversione è di assorbire l'energia leggera emessa dai laser infrarossi e efficacemente di convertire l'energia leggera assorbente in energia termica, inducente la temperatura della disposizione ad aumentare al livello di temperatura della vaporizzazione. Lo strato photothermal di conversione nell'area visibile si vaporizza nell'ambito dell'azione di energia termica e lo strato corrispondente di esclusione del silicone nella posizione corrispondente è rimosso con la vaporizzazione dello strato photothermal di conversione nell'ambito dell'azione del calore, esponente lo strato di olio idrofilo qui sotto per trasformarsi nella parte del clichè che riceve l'inchiostro; Lo strato photothermal di conversione nell'area invisibile non ha subito la vaporizzazione e lo strato corrispondente di esclusione del silicone non è cambiato, facendo parte in bianco del clichè (secondo le indicazioni di figura 2).   3. Base   Il substrato di questo tipo di piatto può essere un substrato del metallo (quale il substrato di alluminio) o un substrato flessibile del polimero (quale il substrato del poliestere), che ha un'ampia adattabilità. Questo tipo di materiale di piatto è particolarmente adatto in sistemi diretti di fabbricazione di piatto della macchina perché può essere stampato dopo la rappresentazione del laser.   Sebbene questo tipo di piatto sia inoltre un piatto diretto che non richiede la postelaborazione, le misure necessarie devono essere approntate per averla durante il processo della rappresentazione dovuto la generazione di vapore e di detriti di ablazione, altrimenti causerà l'inquinamento all'ottica della rappresentazione ed all'ambiente.   (2) piatto unito con legami atomici incrociati termale (che preriscalda tipo, il tipo negativo del modello)   1. Composizione nel piatto   Il piatto unito con legami atomici incrociati termico è composto di rivestimento termosensibile e di substrato idrofilo. I rivestimenti sensibili termici sono composti generalmente di resine filmogene solubili in acqua (alcaline) (resine fenoliche), di agenti unenti con legami atomici incrociati termici e di tinture infrarosse; La versione idrofila può usare la stessa versione di alluminio della versione tradizionale di PS (secondo le indicazioni di figura 3).   2. Principi di rappresentazione   Il lavoro delle tinture infrarosse

Il computer da placcare (PCT) è una delle tendenze relative principali allo sviluppo di stampa della tecnologia nella prima decade del XXI secolo. Si riferisce al processo direttamente di produzione delle pagine digitali sui clichè tramite i computer. Il computer di PCT da placcare è composto di tre parti: sistema ottico accurato e complesso, sistema a circuito chiuso e sistema meccanico. Le tre parti sono relativamente indipendenti, coordinate rigorosamente ed unificate. Questa tecnologia non solo elimina l'esigenza dei processi di fabbricazione tradizionali del piatto quali la fotocomposizione del laser e montaggio e stampa manuali dei film molli, ma inoltre conserva le attrezzature ed i materiali richiesti per i processi intermedi. Evita gli svantaggi di perdita, di deformazione e di espansione del punto, riduce la perdita di strato e di colore ed accorcia il tempo di adeguamento di colore dell'inchiostro e di adeguamento di registrazione ed il tempo dell'equilibrio dell'inchiostro durante il processo di stampa, notevolmente migliorando la qualità del prodotto e l'efficienza del lavoro. Da quando Autoligic ha sviluppato l'attrezzatura diretta di fabbricazione di piatto del primo computer nel 1989, le società dell'attrezzatura ed i produttori importanti di stampa intorno al mondo hanno cooperato molto attentamente per accelerare il passo dello sviluppo di questa ricerca della tecnologia e gradualmente hanno raggiunto un livello maturo ed industrializzato dell'applicazione. Heidelberg, un fornitore di fama mondiale delle apparecchiature di stampa e Pressek hanno sviluppato insieme il computer per placcare sulla tecnologia della stampa ed hanno lanciato GTO-DI nel 1991, trasformandosi nella prima attrezzatura nel mondo per fare i piatti su una stampatrice. Alla mostra di stampa DRUPA95, l'esposizione del sistema di PCT ed i materiali diretti di fabbricazione di piatto si sono trasformati nei punti culminanti tecnologici più caldi, indicanti che la ricerca sulla tecnologia diretta di fabbricazione di piatto del computer ha maturato ed acceduto al mercato. Il piatto di PCT, anche conosciuto come il computer per placcare, è un piatto digitale che può direttamente essere fatto da un computer. Rispetto al processo di fabbricazione CTF del piatto del piatto tradizionale di PS, il piatto di PCT presenta il vantaggio di breve flusso di processo, che può notevolmente migliorare la qualità stampa ed accorciare il ciclo di produzione, carico di lavoro così di risparmio. I piatti di PCT possono essere divisi in sale sensibile, fotosensibile e di argento termico basato per loro principio fotosensibile. La base laminata a caldo del piatto pricipalmente prodotta facendo uso del processo laminato a caldo. I piatti di PCT prodotti facendo uso dei piatti laminati a caldo presentano i vantaggi inerenti sopra le lamiere fuse dovuto la loro garanzia sufficiente dell'uniformità del tessuto come pure il migliore controllo di qualità di superficie e di tolleranze dimensionali. Al contrario, i piatti di PCT hanno prodotto facendo uso dei substrati fusi della lamiera sono alla la microstruttura incline e difetti superficiali interni dovuto gli stati del processo di produzione. Durante il processo di produzione dei piatti di PCT (quali elettrolisi, ossidazione, rivestimento, ecc.), i difetti possono accadere, con conseguente qualità instabile. Tuttavia, produrre i piatti di PCT basati sulle lamiere fuse può ridurre i costi di produzione, migliorare la redditività del prodotto e migliora la competitività del mercato del prodotto. Attualmente, i piatti di PCT ancora sono prodotti facendo uso dei piatti laminati a caldo e la tecnologia per la produzione dei piatti di PCT facendo uso delle lamiere fuse non è ancora matura. Se i piatti di PCT possono essere prodotti facendo uso delle lamiere fuse, può colmare il domestico e perfino la lacuna internazionale. Come usare la base fondente e di rotolamento del piatto e migliorare l'elettrolisi, l'ossidazione ed i processi di rivestimento per produrre i piatti di alta qualità di PCT si è trasformata in in una sfida per i professionisti della tecnologia

I clichè di Digital hanno requisiti della prestazione di PCT. Come tutti sanno, il processo di PCT può portare molti benefici per stampare: qualità eccellente di rappresentazione, vicino alla calibratura perfetta e volume d'affari veloce di produzione. Tuttavia, i suoi vari vantaggi non solo sono attribuiti all'attrezzatura della rappresentazione, ma inoltre dipendono dalla qualità e dalla prestazione dei piatti di PCT.   Qui, metteremo a fuoco sull'esplorazione delle parecchie caratteristiche del materiale di piatto e come interagiscono per assistere l'attrezzatura di PCT nella fabbricazione di piatto digitale, quindi colpente la qualità della rappresentazione. Ciò si applica a tutti i piatti di PCT, ma è particolarmente adatta a piatti termosensibili. Attualmente, l'uso dei piatti termici globali sta sviluppandosi rapidamente ed inoltre è stato riconosciuto come la prima scelta per i clichè planografici di alta qualità.   Requisiti dei materiali basati di alluminio   Nella fabbricazione di piatto tradizionale, se il punto può essere posizionato esattamente sul materiale di piatto in gran parte dipende da se la posizione dell'assemblea e di posizionamento di piatto del dispositivo di registrazione è accurata quando per mezzo di un dispositivo di pompaggio di vuoto o di un dispositivo di copiatura continuo. In ogni modo, questo richiede il piatto di essere abbastanza piano una volta situato pianamente, ma dovuto il metodo dell'esposizione del contatto diretto impiegato nel processo della rappresentazione, il processo completo può accettare i cambiamenti nella planarità di superficie di vari tipi di piatti, che sono causati dal trattamento della superficie di alluminio del substrato durante la produzione dei piatti tradizionali. Tuttavia, perché il clichè di Digital è esposto mettendo a fuoco l'energia emessa dalla sorgente luminosa di luce laser, i requisiti della planarità del piatto digitale, compreso il trattamento di superficie della base di alluminio, sono più rigorosi.   Inoltre, facendo uso della rappresentazione messa a fuoco energia è differente dalla rappresentazione diretta, in modo da significa che non ci saranno bande visibili quando la rappresentazione sui piatti digitali, poichè non ci saranno bande generate durante l'anodizzazione e la lucidatura dei piatti di alluminio.   Nell'applicare l'emulsione fotosensibile sui piatti digitali, deve essere liscio, uniforme ed esente dai difetti. Poiché la dimensione del punto generata sul computer del laser per placcare è molto piccola, qualsiasi polvere nell'aria, non importa come piccolo, cadere sul piatto nel corso della produzione della bobina causerà questo punto artificiale di immagine. Infatti, le immagini irregolari possono anche essere generato dovuto i punti elettrostatici e sono molto piccole e possono nemmeno essere vedute con una lente d'ingrandimento utilizzata per ispezionare i materiali di stampa tradizionali.   Gli stessi requisiti dell'uniformità inoltre si applicano al rivestimento fotosensibile dei materiali sintetici dei clichè di Digital. In linea generale, quando il clichè tradizionale è esposto nell'ambito della luce ultravioletta, l'energia che riceve è circa 10000 volte l'energia trasmessa dal sistema laser al rivestimento del clichè di Digital nell'attrezzatura diretta di fabbricazione di piatto. Cioè, per incontrare esattamente le caratteristiche fisiche dette precedentemente, il rivestimento dell'emulsione del clichè di Digital deve incontrare rigorosamente le caratteristiche della sensibilità spettrale di una gamma specifica, soddisfa le richieste delle sostanze sintetiche (particolarmente la struttura molecolare nel rivestimento) e risponde attivamente ad energia. Di conseguenza, le fabbriche che producono i clichè di Digital hanno bisogno dello speciale e dei prodotti chimici supplementari come pure del flusso di lavoro di produzione speciale.   Specifiche operative   Confrontato ai piatti tradizionali, i piatti di PCT inoltre richiedono i metodi differenti di funzionamento durante il trasporto. Poiché molto la rappresentazione digitale del piatto usa il bordo del piatto come punto di riferimento chiave per la calcolazione della posizione della rappresentazione. I piatti di Digital hanno requisiti molto rigorosi della rettitudine e dell'uniformità dei bordi. Sebbene questa sia soltanto un'edizione secondaria per i piatti tradizionali, se il bordo digitale del piatto

  Il successo dell'arrivo di piastre UV CTP in Myanmar offre nuove opportunità per la produzione locale. L'applicazione di questa tecnologia aumenterà l'efficienza della produzione, promuoverà lo sviluppo verde e sostenibile e contribuirà alla competitività del Myanmar sul mercato globale. Non vediamo l'ora di collaborare con altri partner!  

        L'arrivo di CTP Plate in Messico offre nuove opportunità per la produzione locale. L'applicazione di questa tecnologia aumenterà l'efficienza della produzione, promuoverà uno sviluppo verde e sostenibile e contribuirà alla competitività del Messico sul mercato mondiale. Non vediamo l'ora di collaborare con altri partner!

        Il cliente era soddisfatto della prima macchina e poi ne ordinò una seconda. Il feedback dei clienti era molto piacevole lavorare con ChuangDa e il video di installazione era molto chiaro, rendendo il processo di installazione molto veloce.

U848,Data di produzione: 2018Data dell'acquisto del cliente: Febbraio 2023Dopo i 28 giorni del trasporto del mare, il cliente infine ha ricevuto la macchina. La scatola esterna è stata disimballata dettagliatamente e controllato stata e non c'era danno.Non è stato installato subito dopo dell'arrivare alla società del cliente ed è restato nel magazzino del cliente per tre mesi.Nell'ultima settimana, il cliente ha installato la macchina, c'era rumore anormale ed il computer non potrebbe funzionareIl mio ingegnere ha collegato a distanza la macchina ed ha fatto la risoluzione dei problemi. La macchina non ha problema in generale, appena alcuni piccoli errori nella lineaPer questo caso, ho fatto un'analisi dettagliata. In primo luogo, controlli l'aspetto della macchina dopo la ricezione, che è corretta, perché sarà urtata dall'esterno durante il trasporto. Poi disimballi il pacchetto e controlli le componenti interne. Se il cliente vuole dopo essere restato per un periodo prima dell'installazione della macchina, la macchina deve essere disposta in una stanza protettiva da luce e da ventilazione.Prima di installazione, è necessario da rimuovere i dispositivi di riparazione interni, quali le parti di riparazione del contenitore di laser e le parti di riparazione del rullo. Poi controlli se il circuito è completo.Dopo l'installazione, non può essere collegato o non può essere azionato. In questo caso, è necessario da controllare la linea del collegamento e se la linea è sciolta. Controlli ancora il collegamento al computer.Il software di produzione della macchina è stato installato nel computer ed il cliente deve mettere un modello della dimensione dell'uscita solo e poi eseguire la macchinaDopo la produzione del primo piatto, è necessario da controllare la rappresentazione del piatto, se l'effetto ideale non può essere raggiunto, la regolazione di parametro dell'uscita macchina può essere cambiato giustamente, perché i requisiti di ogni cliente sono differenti.

Nome del prodotto: CD-R Spessore:0.15-0.40 mm Sensibilità spettrale: 830 nm Risoluzione:1-99%@250lpi Processori:qualsiasi processore adatto per piastre CTP termiche positive Sviluppatore: Huaguang o Kodak Sviluppatore raccomandato Finisher di piastre:Si raccomanda di utilizzare il finisher di piastre 140G Temperatura dello sviluppatore: 23+/-1 gradi Tempo di riposo: 20-30 secondi Tasso di ricarica:80-100 ml/mq Condizioni di cottura:Applicare gomma da gomma termica CTP - Forno statico: 220-230 gradi per una durata di 3-5 minuti - Forno online: 240 gradi per una durata di 4 minuti Luce sicura: Distribuzione a luce del giorno Durata di conservazione: 12 mesi nelle condizioni di conservazione raccomandate Lunghezza di produzione: 60000-80000 stampe non cotte, 100000-200000 stampe post-cotte.La durata effettiva della produzione può variare a seconda delle condizioni di stampa, inchiostro e carta. Imballaggio:0.15 mm, 100 fogli/cartucce,0.30mm,50 fogli/cartuccia Trasporto e immagazzinamento:Mangiare piatta a temperatura normale con umidità relativa inferiore al 50%