Analisi comparativa dei processi di stampa con lastre PS e CTP
1、 Differenza fondamentale
Principio di fabbricazione delle lastre:
La lastra PS deve essere esposta a pellicola (sorgente di luce UV) e poi sviluppata
Lastra CTP, imaging laser controllato da computer direttamente sulla lastra senza la necessità di pellicola
Processo di fabbricazione delle lastre:
Lastra PS, uscita pellicola → esposizione lastra → sviluppo → stampa
Lastra CTP, file digitale → esposizione laser → sviluppo → stampa
potere risolutivo:
Lastra PS, inferiore (di solito ≤ 200 lpi a causa delle limitazioni della pellicola)
Lastra CTP, superiore (imaging laser preciso, fino a 300 lpi o più)
Ripristino dei rami:
Lastra PS, suscettibile all'influenza della pellicola e del processo di stampa, con bordi dei punti sfocati
Lastra CTP, con punti nitidi e transizioni più fluide nei livelli
Rispetto per l'ambiente:
Lastra PS, richiede pellicola chimica, con inquinamento significativo
Lastra CTP, senza pellicola, riduce i rifiuti chimici (alcuni richiedono soluzione di sviluppo)
2、 Confronto dei processi di produzione
Processo versione PS
Rivestimento: Il substrato in alluminio è rivestito con adesivo fotosensibile (composto diazo) dopo l'ossidazione elettrolitica.
Esposizione: L'esposizione avviene nella parte fotosensibile della pellicola attraverso la luce ultravioletta.
Sviluppo: La soluzione alcalina dissolve la parte non esposta per formare un'area grafica e testuale.
Difetti: La pellicola è soggetta a graffi e sporco causati dalla polvere, e la stabilità del processo dipende dall'esperienza manuale.
Processo lastra CTP
Tipi: divisi in termosensibili (laser a infrarossi) e fotosensibili (laser viola).
Esposizione: Il file digitale guida direttamente il laser per l'imaging sulla lastra, con una precisione a livello di micrometri.
Sviluppo: Alcuni modelli di lastre termosensibili sono esenti da trattamento chimico (come Kodak Tengger Edition).
Vantaggi: Automazione del processo, riduzione degli errori umani, adatta per la stampa ad alta precisione (come imballaggi e arte).
3、 Ottimizzazione del processo di Chuangda Printing Equipment Group
Miglioramento lastra PS
Adozione della tecnologia nano grit per migliorare l'idrofilia dei materiali a base di alluminio e ridurre le macchie di inchiostro.
Sviluppare adesivo fotosensibile ad alta sensibilità per ridurre il tempo di esposizione del 30% (come la serie Chuangda PS-3000).
Innovazione lastra CTP
Fabbricazione di lastre ecologiche: promuovere lastre CTP senza processo (come la serie Chuangda CD-RM), riducendo l'uso di sviluppatore del 70%.
Calibrazione intelligente: l'algoritmo AI integrato compensa le fluttuazioni di energia laser per garantire l'uniformità dei punti di rete.
Piano di bilanciamento dei costi
Introdurre una linea di fabbricazione di lastre ibride per piccole e medie tipografie, con apparecchiature CTP compatibili con il lavaggio delle lastre PS, riducendo i costi di trasformazione.
4、 Suggerimenti per la selezione
La lastra PS è adatta per tirature brevi, materiali promozionali a bassa precisione e apparecchiature esistenti nelle tipografie tradizionali.
La lastra CTP è adatta per la stampa lunga, un elevato conteggio dei cavi di rete (175 lpi o più) e ordini a ciclo rapido (come giornali e riviste).
L'analisi di Chuangda sottolinea che la lastra CTP è la soluzione principale in futuro, ma la lastra PS
ha ancora vantaggi in termini di costi in mercati specifici. Le aziende devono fare scelte complete in base alla propria struttura degli ordini e alle capacità di investimento delle apparecchiature, prestando attenzione alla tendenza delle normative ambientali che limitano la fabbricazione tradizionale delle lastre.
Persona di contatto: Mr. Summer
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